19 de Agosto de 2011
Compresores de aire
Sullair Argentina brinda un nuevo servicio de secado de gasoductos. Y lo hace utilizando sus compresores de aire, poniendo en práctica un procedimiento que no daña el medio ambiente ni involucra la utilización de ninguna sustancia nociva. Un sistema seguro, eficaz, que cumple con toda la normativa vigente y que excluye cualquier tipo de contaminación atmosférica.
Este nuevo servicio de secado, a diferencia de la técnica alternativa comúnmente usada, no emplea sustancias tóxicas ni potencialmente dañinas para la atmósfera. Específicamente, no utiliza metanol, considerado un residuo peligroso y algo que conlleva enormes riesgos por ser un líquido inflamable y tóxico. Además del daño que implica para el Medio ambiente, el metanol resulta también riesgoso para la persona que lo manipula, ya que tanto una ingesta involuntaria como su inhalación pueden, a largo plazo, conducir a un envenenamiento sistémico o a trastornos cerebrales.
Sin sustancias de impacto negativo sobre personas ni ambiente, nuestro eficaz proceso de limpieza con compresores de aire portátiles se lleva a cabo a través de un sistema que incluye post-enfriado, filtrado submicrónico y secadores por adsorción.
Cómo funciona:
Nuestros compresores de aire entregan aire libre de aceite (según ISO 8573.1) y libre de humedad, lo que permite obtener los resultados requeridos en la norma NAG 124 que regula el procedimiento general de pruebas de resistencia y hermeticidad en gasoductos.
La exigencia planteada por la norma es medir, después de 12 horas de haber terminado el pasaje de aire deshidratado, un punto de rocío a la salida del secador de -60ºC, y otro en los extremos de la cañería, que debe ser de -40°C
Los compresores de aire diesel y portátiles utilizados para este servicio son los modelos HAF, que cuentan con un post-enfriador incorporado, que enfría el aire hasta una temperatura de 10°C por encima de la temperatura ambiente. Luego el aire pasa por un secador por adsorción (con alúmina), que elimina el remanente de humedad y lleva el aire hasta un punto de rocío de -60°C.
La fase de secado en ductos tiene por finalidad eliminar la totalidad del agua residual de la prueba hidráulica y generar una atmósfera de aire seco hasta el momento del empalme y la habilitación.
La fase de secado se divide en dos partes:
- Presecado, que es cuando se elimina el agua residual de la fase del barrido y se verifica la limpieza del ducto. Esto se hace mediante el pasaje de esponjas de baja densidad, impulsadas con aire seco.
- Secado, que es cuando se elimina la totalidad del agua contenida en la rugosidad interna del ducto. Esto se hace mediante el pasaje de aire seco, y termina cuando en el extremo opuesto a la inyección se mide un punto de rocío igual o menor a -40°C.
Después del secado se confina el ducto y se lo presuriza a presión de vigilancia, también con aire seco. Luego de 12 horas, se verifica la repetición de este valor de punto de rocío. De registrarse un resultado satisfactorio, se da por terminada la fase de secado. Las mediciones se realizan con equipamiento de última generación, con los certificados de calibración exigidos por norma.
Para terminar el proceso certificamos el trabajo realizado, para dar seguridad y respaldo a nuestros clientes.
